Indústrias transformadoras devem seguir os processos de planejamento para cada produto , desde a sua fase de desenvolvimento inicial de produção e ao produto final. Para descrever cada parte do planejamento de produção, as empresas usam ferramentas de informação baseados em computador , tais como planejamento de necessidades de material , ou MRP, e planejamento de recursos de fabricação , ou MRPII . Eles funcionam como controle de produção integrada e sistemas de atividade. Sistemas MRP

sistemas MRP usar gráficos estágio de produção , planejamento das necessidades de materiais e cronogramas de produção mestre para delinear o processo de criação de produtos finais. Ele descreve o tempo necessário durante cada estágio de produção , status dos pedidos pendentes e as necessidades de estoque para o processo inicial . Ele determina o tempo necessário para cada fase de produção e demanda para o produto final.
MRPII Sistemas

MRPII acrescenta recursos de dados para os sistemas de informação de produção MRP originais. MRPII incorpora atividades do plano - como um cronograma detalhado de produção e as necessidades financeiras , gestão de estoques , planejamento de demanda , controle de chão de fábrica e medidas de desempenho - em grupos de produção , tais como a indústria automóvel e dos Fuzileiros Navais logística
< br. >
MRP e MRPII Integração

sistemas MRP e MRPII são normalmente integrados em outros sistemas de produção , tais como Enterprise Resource Planning (ERP) , mas ainda são encontrados separadamente hoje devido a computador preços . O sistema usa uma empresa depende dos requisitos . Just In Time (JIT) estratégia de inventário , por vezes, substituem MRP durante os processos de produção repetitiva, desde que recebeu as matérias-primas durante os cortes de produção para baixo no espaço do armazém e os custos. Para a farmacêutica ea defesa indústrias , que utilizam processos de produção não repetitivas , o sistema MRP ainda é o preferido.