As carcaças de CPU de computador, também conhecidas como dissipadores de calor, são feitas através de um processo de várias etapas que envolve uma combinação de materiais e técnicas de fabricação. Aqui está um colapso do processo:
1. Seleção de material: *
alumínio: Material mais comum devido à sua excelente condutividade térmica, leve e acessibilidade.
*
cobre: Oferece uma condutividade térmica ainda melhor que o alumínio, mas é mais pesado e mais caro.
*
Outros materiais: Alguns dissipadores de calor sofisticados usam materiais como cerâmica ou até metal líquido para resfriamento aprimorado.
2. Projeto e engenharia: *
Design térmico: Os engenheiros projetam meticulosamente a forma, as barbatanas e a estrutura geral do dissipador de calor para maximizar a área da superfície e otimizar o fluxo de ar para dissipação de calor eficiente.
*
Projeto estrutural: O revestimento precisa ser forte o suficiente para suportar o peso da CPU e as forças da montagem.
*
Estética: Os dissipadores de calor modernos geralmente apresentam desenhos estilizados e iluminação RGB para apelo visual.
3. Processos de fabricação: * Extrusão
: O alumínio ou cobre é aquecido e forçado através de um dado para criar perfis longos e contínuos das barbatanas.
*
usinagem: Cortes precisos, orifícios e modelagem são feitos usando a usinagem CNC para projetos complexos e dimensões precisas.
*
fundição: Para formas complexas, o metal fundido é derramado em moldes para criar o dissipador de calor.
*
Terminamento: A superfície do dissipador de calor pode ser anodizada, revestida em pó ou polida para resistência à corrosão e aprimoramento visual.
4. Montagem: *
Placa de base: A placa de base do dissipador de calor, que entra em contato diretamente com a CPU, é frequentemente feita de cobre para a transferência máxima de calor.
*
Tubos de calor: Esses tubos ocos são preenchidos com um fluido que vaporiza quando aquecido e condensa em barbatanas mais frias, transportando com eficiência o calor para longe da CPU.
*
Sistema de montagem: O dissipador de calor é preso à CPU usando um clipe, suporte ou parafusos, garantindo um bom contato e estabilidade.
5. Controle de qualidade: *
Teste de desempenho térmico: O dissipador de calor é testado em um ambiente controlado para medir sua eficácia na dissipação do calor.
*
Teste de durabilidade e força: O dissipador de calor é submetido a testes de estresse e vibração para garantir sua integridade estrutural.
Exemplos de empresas populares de manufatura de revestimento da CPU: * Noctua
* Cooler Master
* Corsair
* Ártico
* Fique quieto!
Conclusão: A fabricação de carcaças da CPU é um processo complexo que requer uma consideração cuidadosa das propriedades do material, princípios de design e técnicas de fabricação. O produto final é um componente crítico para manter a CPU fresca e operar de maneira confiável.
