? Controle Numérico Computadorizado (CNC ) máquinas controlar ferramentas operacionais , convertendo instruções em ações. Quando os códigos alfanuméricos são digitados em uma máquina CNC , o movimento é acionado. Ferramentas ligados à máquina incluem cortadores a laser , roteadores e dicas de corte. O princípio CNC tem sido utilizado em máquinas desde 1940 , atualizando com os avanços na tecnologia dos computadores . Máquinas CNC funcionar usando qualquer passo ou servo motores , cada um possuindo suas próprias vantagens e desvantagens. Motores de escalonamento : Vantagens

O nome " stepper " vem dos passos feitos pelo motor a cada pulso de sinal. É simples de operar , de baixo custo em comparação com servomotores e tem uma alta precisão relatada. Sua baixa velocidade de torque permite o uso de uma redução de polia e correia dentada , permitindo que várias cargas de ser conduzido , sem se preparando

Motores de escalonamento : . Desvantagens

Os motores de passo têm tipicamente uma eficiência menor do que servo motores . Ela também é a ressonância de bruços, e um movimento suave , muitas vezes requer microstepping . Cargas não acelerar rapidamente devido ao baixo torque para relação de inércia . Apesar do barulho alto e superaquecimento em alta performance , motores de passo têm uma produção global de baixa potência para seu peso e tamanho

servomotores : . Vantagens

Servo motores usam circuitos de circuito fechado para transferir informações para a máquina CNC . Um motor de corrente contínua ou alternada regular é ligado a um codificador com um sensor fixo . Servo motores têm alta precisão e resolução , devido ao codificador fixo- sensor. O motor é alimentado por um amplificador servo , que também conta os passos feitos . Seu alto torque para relação de inércia permite rápida aceleração de carga. Com cargas mais leves , a eficiência pode chegar a até 90 por cento

servomotores : . Desvantagens

Servo motores são geralmente mais caros do que os motores de passo e mais complicado de operar. Como o poder operacional pico só se desenvolve em alta velocidade, eo sistema de ventilação torna-se facilmente contaminados , servo-motores são mais suscetíveis a danos devido ao superaquecimento e sobrecarga. Eles também exigem manutenção após a escova atinge o seu tempo de vida de 2.000 horas.