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O Processo PCB chapeamento
PCBs , ou placas de circuito impresso , são compostos de várias camadas. As camadas internas incluem o cobre e outros metais condutores que agem como fios e caminhos do circuito . Sobre as camadas superior e inferior são , por vezes, os pontos de conexão . As camadas externas de PCBs são revestidos para permitir a soldagem de peças , para protegê-los e transformá- buracos perfurados em caminhos de circuito. Coisas que você precisa
casaco solda
perfurar
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1 Circuitos pode ter muitas camadas de laminado e cobre.

Glue ou soldar as placas de circuito impresso em conjunto. As camadas condutoras , como placa de cobre será entre o laminado ou camadas de plástico .
2 entalhando o laminado revela a camada de cobre .

Expor o material condutor através da gravação de padrões nas camadas laminadas .
3

Placa as camadas estratificadas . Chapeamento de cobre eletrolítico é feito para a chapa de cobre em áreas tratadas para criar caminhos de circuito em camadas placa de circuito impresso externas .
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Faça os furos através da placa ou até a profundidade desejada .
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Placa os furos . Este processo é chamado de estanhagem . " Montagem eletrônica e Interligação Handbook" por Charles Harper diz que " o cobre é depositado usando um processo de revestimento galvânico ". Buracos também pode ser revestida com metal para criar um caminho de circuito ou com plásticos e resinas para criar um ponto de montagem.
6 Excesso de chapeamento em um buraco pode interferir com componentes elétricos.

Nível do chapeamento através de buracos para que o preenchimento não ir muito acima da placa.
7

Aplique a máscara de solda na placa , onde não é para ser soldado . Em seguida, aplicar revestimento de solda. Isto pode ser feito manualmente, ou por imersão do PCB para um reservatório de solda .
8

Placa as áreas a serem soldadas . O PCB é revestida com material para que as peças podem ser soldados .
9

solda na microchips e componentes elétricos para a placa de circuito impresso . A máscara de solda de solda irá impedir de degola para todas as áreas para as quais é prejudicial.
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Aplicar revestimento protetor para soldar juntas , se desejar. De acordo com o "Complete PCB Design Usando Captura e OrCAD PCB Editor" por Kraig Mitzner " , para proteger a solda áreas comuns da oxidação, as áreas de contato em novos PCBs receber um acabamento de superfície por ser mergulhado em um banho de solda e solda de ar quente nivelado ou são banhado . "

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