Controladores Lógicos Programáveis ​​(PLC) são preferidos por indústrias que utilizam sistemas automatizados complexos mais controladores de relés elétricos por causa de sua velocidade, capacidade de adaptação, e rentabilidade. As capacidades de um PLC são limitadas apenas pela imaginação do seu programador. Com base na lógica da escada , design e programação PLC é acessível a quase todos os técnico elétrico sem necessidade de qualquer formação especializada . Fatos

Controladores Lógicos Programáveis ​​são computadores digitais que usam programas concebidos com a lógica ladder para controlar a automação de processos eletromecânicos . PLCs substituíram sistemas de relés elétricos na automação e controle da maioria , complexo comercial e científica industrial systems.Performing a mesma tarefa que um relé elétrico, controladores lógicos programáveis ​​transformar fluxo elétrico ligado ou desligado. No entanto , por causa da utilização da lógica da escada e os sensores , um PLC é capaz de utilizar a lógica em resposta a uma quantidade quase ilimitada de valores em tempo real para determinar a sequência de fluxo eléctrico para ser accionado com ou sem a presença de um operador humano . PLCs são usados ​​em quase todas as definições de fábrica , onde há tecnologia de linha de montagem e processos automatizados. Eles também são usados ​​para controlar coisas como máquinas de lavar louça , sistemas de iluminação e periféricos de computador.
Significado

O aspecto mais importante de um controlador lógico programável é que ele pode responder para uma quantidade quase ilimitada de entrada . A única limitação a capacidade de um PLC vem a partir do número de sensores posicionados para fornecer dados para os processadores de lógica e a capacidade do seu programador lógico prever circunstâncias possíveis . Os processadores de lógica de um PLC não são capazes de tomar decisões que excedem os parâmetros da lógica programada , mas ao contrário dos sistemas eléctricos de retransmissão , não há nenhum limite mecânico para os valores de entrada de uma unidade pode receber ou de saída que pode direct.The maioria dos CLPs são usados ​​em sistemas complexos para responder aos valores em tempo real recolhidos a partir dos seus sensores ligados . Enquanto eles podem ser projetados para interagir com um operador humano , sua capacidade de usar peer-to -peer (P2P) de comunicação com outras unidades PLC no sistema, os controladores lógicos programáveis ​​têm a capacidade de responder com a velocidade de processamento digital para imensas quantidades de dados em tempo real . A PLC usando a comunicação P2P podem responder mais rápido do que qualquer ser humano a situações em tempo real dentro de um complexo de uso systems.The " checagens " como um padrão em Programação PLC permite que a unidade para receber os valores de entrada iniciais de um sistema em cima de ligar para determinar que todo o hardware no sistema está operando corretamente. Essas verificações são executadas em minutos , em vez das horas que levaria um operador humano para executar as mesmas verificações operacionais manualmente.
Função

A lógica programável controlador permite monitorar e responder a sistemas complexos automaticamente. Algumas das funções de um PLC executa incluem: controle seqüencial de revezamento, controle de movimento, controle de processos, sistemas de controle distribuído , controle de posicionamento, controle de torque e networking. Projetado para suportar temperaturas estendidas, ruído eléctrico , vibração e impacto - unidades PLC função em ambientes voláteis por longos períodos de tempo e entregar valores confiáveis ​​para análise e ação. Em essência, a função de um PLC é coordenar , responder e controlar os processos eletromecânicos complexos.
Tipos

Os dois tipos de Controladores Lógicos Programáveis ​​são um pequeno PLC ou modular PLC.A pequena PLC tem uma quantidade predefinida de entrada e saídas disponíveis dentro da unidade . Pequenos PLCs são normalmente encontrados em ambientes onde a quantidade de sistemas a serem controlados são fixos. A máquina de lavar louça é um bom exemplo de um dispositivo que usa um pequeno PLC.Modular PLCs são projetados para trabalhar em conjunto para controlar um sistema. Cada módulo é projetado para responder e controlar uma função específica dentro de um sistema complexo. Os módulos são colocados em conjunto num chassi ou numa prateleira e , por sua vez , comunica com um módulo que supervisiona o sistema . CLPs modulares são considerados fluido , o número de entradas e saídas podem ser personalizados de acordo com a aplicação do sistema . Um bom exemplo de onde você iria encontrar um PLC modular seria no chão de fábrica de uma linha de montagem de automóveis. Como produtos diferentes são movidos na linha de montagem , o PLC pode ser modificado para satisfazer as necessidades do sistema para a produção bem sucedida .

Benefícios

originalmente desenvolvida em resposta para as necessidades da indústria automotiva, outras indústrias com sistemas electromecânicos complexos têm encontrado inúmeros benefícios para a utilização de lógica programável controllers.Although lógica ladder é a linguagem de programação preferida , outras linguagens e sistemas lógicos podem ser usados ​​( mneumonics , SFCs e texto estruturado. isso reduz drasticamente o custo de programadores re- treinamento e permitindo línguas e estruturas que são específicos para as necessidades da indústria para ser controladores lógicos used.Programmable são flexíveis e podem ser rapidamente adaptado para controlar outros tipos de sistemas diferentes do que eles eram originalmente destinado for.The " verificação de sanidade " e outro construído em resolução de problemas aspectos de um PLC reduzir o tempo de inatividade , permitindo que rapidamente um operador para avaliar e reparar problemas.A uso da lógica computacional digital permite indústrias para automatizar e controlar sistemas muito maiores , em seguida, se eles confiaram em qualquer computação humana ou os componentes frágeis de controladores de relés elétricos.