A tinta de impressão de tela não é um produto único e uniforme; Sua composição varia dramaticamente, dependendo do substrato (o que é impresso - papel, tecido, plástico etc.), o efeito desejado (brilhante, fosco, opaco, transparente) e o próprio processo de impressão. No entanto, a maioria das tintas de serigrafia compartilha alguns componentes básicos:
Componentes -chave: *
pigmento: Isso fornece a cor. Os pigmentos são corantes insolúveis que permanecem suspensos no veículo. Eles podem ser orgânicos (derivados de plantas ou produtos químicos sintetizados) ou inorgânicos (baseados em minerais). A escolha do pigmento influencia muito as propriedades da tinta, como a aceitação da luz (resistência ao desbotamento), opacidade e vibração de cores.
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Veículo (aglutinante): Este é o componente líquido que carrega o pigmento e o liga ao substrato. É crucial para a viscosidade, fluxo, tempo de secagem e flexibilidade da tinta. Os tipos de veículos comuns incluem:
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plastisol: Um polímero baseado em PVC, muito comum para a impressão de vestuário. Oferece cores vibrantes, boa opacidade e excelente lavabilidade. É curado (definido) por calor.
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Baseada na água: Ambientalmente amigável, usa a água como o principal solvente. Eles geralmente têm menor opacidade que o plastisol e secam mais rapidamente.
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baseado em solvente: Use solventes orgânicos para dissolver o fichário. Eles oferecem boa adesão a vários substratos, mas são menos amigáveis e exigem manuseio cuidadoso devido a compostos orgânicos voláteis (VOCs).
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Curacente UV: Contêm monômeros ou oligômeros que polimerizam (endurecer) após a exposição à luz ultravioleta. Isso oferece impressões rápidas de cura e alta durabilidade.
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Aditivos: Eles são usados para modificar as propriedades e o desempenho da tinta. Aditivos comuns incluem:
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extensores: Reduzir o custo e modificar a viscosidade.
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Dispersantes: Mantenha o pigmento distribuído uniformemente no veículo, impedindo a sedimentação.
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modificadores de reologia: Controle o fluxo e a consistência da tinta.
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Catalisadores/iniciadores: Usado no Curabilable e em alguns outros sistemas de tinta para iniciar o processo de cura.
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plastificantes: Melhorar a flexibilidade e reduzir a fragilidade.
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De-Foamers: Reduza bolhas de ar.
Processo de fabricação: O processo exato varia de acordo com o tipo de tinta, mas geralmente envolve:
1.
Dispersão de pigmentos: O pigmento é finamente moído e misturado com uma pequena quantidade de veículo para criar uma pasta suave. Isso é crucial para alcançar uma cor uniforme e impedir a textura desigual na impressão. As usinas especializadas são frequentemente usadas para este estágio.
2.
Mistura: O pigmento disperso é então adicionado ao veículo principal, juntamente com os aditivos necessários. Isso envolve mistura vigorosa para garantir uma mistura homogênea.
3.
Controle de qualidade: A tinta é testada para garantir que atenda às especificações de viscosidade, cor e outras propriedades relevantes.
4.
embalagem: A tinta acabada é embalada em recipientes apropriados, geralmente com instruções detalhadas para uso.
Em resumo, a fabricação de tinta de impressão de tela é um processo preciso que requer controle cuidadoso sobre as proporções e tipos de ingredientes usados para alcançar as propriedades desejadas para uma aplicação específica. Diferentes fabricantes podem utilizar processos e técnicas ligeiramente diferentes.
