Controladores Lógicos Programáveis , ou PLCs , substituiu os sistemas de controle eletromecânicos composta de relés na década de 1970 . Eletrônica de estado sólido e circuitos integrados permitiu aos engenheiros de controle para desenvolver controladores digitais . Estes dispositivos realizadas as mesmas funções que os relés : abrir as válvulas , ligar os motores e e operar outros elementos do processo. Quando o processo teve que ser ajustada ou um novo processo foi necessário , os técnicos poderão modificar os controladores , alterando seu programa. Novos modelos de PLCs ainda estão em uso , uma vez que têm vantagens não só sobre os relés , mas também sobre os novos sistemas computadorizados . Flexibilidade
PLCs substituído relés , porque eles eram mais flexíveis e de baixo custo. Um sistema de controle do relé teve um número fixo de relés com fio de determinada maneira. Mudanças necessárias a substituição ou adição de relés , e mudando a fiação a um custo substancial . PLCs eram baratos , e seus programas eram fáceis de mudar.
Ainda hoje é muito mais fácil mudar o programa de PLC que um sistema informatizado. Esta vantagem vem do fato de que PLCs são orientada para o processo , mostrando que o técnico as entradas para um módulo em particular , e pedindo-lhe para escolher o que a saída correspondente deve ser. Uma vez que o programa é finalizado, ele permanece na memória do PLC , mesmo durante falhas de energia .
Confiabilidade
comparação com relés , CLPs são mais confiáveis , porque eles não fazem ter contatos . Todas as saídas são de estado sólido módulos eletrônicos que são muito mais confiáveis do que os contatos comutados mecanicamente. Hoje PLCs são mais confiáveis do que outros sistemas de controle , devido à sua simplicidade. Eles usam a eletrônica para verificar todos os insumos, percorrem a lógica programada e determinar as saídas como resultado. Programadores trabalham diretamente com as entradas e saídas . Não existe um sistema operacional separado que leva tempo para carregar e tem o potencial de erros ou vírus .
Fácil resolução de problemas
PLCs são construídas de módulos que controlar as entradas e saídas individuais. Quando um PLC falhar, é fácil verificar que as saídas não estão operando corretamente. Muitos PLCs têm embutido repreendendo circuitos que dão um alarme quando uma saída não é controlado corretamente. Para a maioria das falhas , os técnicos podem isolar rapidamente o problema e substituir os módulos correspondentes. Módulos PLC são relativamente baratos , permitindo que as empresas para estocar peças módulos para processos críticos .
Facilidade de programação
Programação de um PLC significa dizer quais entradas são conectados aos terminais particulares , o que ele deve executar operações com os valores de entrada e de saída o que deve como resultado. Diagramas de escada , mostrando contatos do relé da maneira que eles foram usados em sistemas de controle de relé , são muitas vezes utilizados para programar PLCs .
Com PLCs mais poderosos , capazes de realizar operações mais complexas, diagramas lógicos , diagramas de blocos e de baixo nível mesmo linguagens de computador são usados para programar PLCs . No entanto, na maioria dos casos , as empresas não precisam de programadores de computador para executar os PLCs e técnicos de processo pode fazer as mudanças muitas vezes necessários para otimizar um processo.
Saídas de alimentação
Quando eles substituíram relés , PLCs tinha que ser capaz de mudar as mesmas tensões e correntes que os contatos do relé foram capazes de lidar. Mais tarde, essa habilidade tornou-se uma vantagem, pois os sistemas de computador não foram capazes de alterar os níveis mais elevados de energia e desligar. Onde CLPs podem alternar motores, válvulas , aquecedores e equipamentos semelhantes directamente , os sistemas de computador requerem amplificação dos seus sinais de saída para ser capaz de operar o equipamento . Esta natureza independente do PLC ainda não foi duplicado com outros sistemas de controle .