Um numérico controlado por computador , ou CNC , a ferramenta é um tipo de máquina que é capaz de cortar em 1-3 eixos , em determinado momento do corte. Esta ferramenta é usada para cortar placas de circuito primário , ou PCB , que exigem cortes precisos de largura específica , profundidade e comprimento para acomodar a instalação de circuitos . A fresadora CNC PCB roteador pode ser construído usando algumas ferramentas e suprimentos de lojas de hardware e eletrônicos. Coisas que você precisa
Trena
Marcador permanente
Serrote
tubo de 1 polegada PVC cap
1 polegada final , 2 cada
1 polegada articulação do cotovelo , cada 3
1 polegada T- conjunta , cada um
1 polegada de metal fechado flange
cimento PVC
Fure
1/8-inch broca
niveladores T- porca, 4 cada
Linear desliza , 6 de cada
1/4-inch haste de rosca , 30
polegadas tubulação 1/4-inch vinil
Nylon buchas , 2 cada parafusos Hex
, 2 cada
Unipolar motor de passo , 2 cada
suporte em L , 4 cada
Plexiglas
moagem
motora Webbing
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O 1

medida, marca e corte dois pedaços de cano de PVC de 1 polegada , o que deve ser de 12 centímetros de comprimento. Medir, marcar e cortar dois pedaços de cano de PVC de 1 polegada , o que deve ser de 12 centímetros de comprimento. Medir, marcar e cortar um pedaço de tubo de PVC de 1 polegada , o que deve ser de 12 centímetros de comprimento. Medir, marcar e cortar um pedaço de tubo de PVC de 1 polegada , o que deve ser de 4 centímetros de comprimento. Estes são os lados , para trás e peças verticais e pescoço de sua máquina de trituração , respectivamente.
2

Deslize uma tampa em uma das extremidades de cada peça lateral.
3

Escovar uma camada de cimento de PVC em torno da extremidade livre de cada uma das peças laterais . Deslize uma articulação do cotovelo em cada peça. Escova de uma camada de cimento de PVC em torno de uma extremidade de cada uma das peças de volta . Deslize uma extremidade colada em cada uma das saídas abertas das articulações do cotovelo . Gire o tubo de modo todas as peças ligadas colocar o plano .
4

Pincele uma camada de cimento PVC em torno das extremidades limpas de cada uma das peças de volta . Deslize as extremidades para o lado esquerdo e direito do T -comum. Escova de uma camada de cimento de PVC em torno de uma extremidade do pé. Deslizar a extremidade colada no topo do T - joint . Pincele uma camada de cimento PVC em torno do fim limpa do pé. Deslize uma articulação do cotovelo em cima e girar o cotovelo por isso é paralelo com os suportes laterais.
5

Pincele uma camada de cimento PVC em torno de uma extremidade do pedaço do pescoço . Deslize a extremidade colada na tomada aberto da articulação do cotovelo . Escova de uma camada de cimento de PVC em torno da extremidade limpa do pescoço . Deslize o metal fechou flange na peça pescoço.
6

Medida 1 polegada a partir das extremidades de cada lado. Marcar o centro do tubo de PVC no ponto de medição . Posicione um slide linear em cada medição correspondente . Prenda as lâminas no lugar com o hardware fornecido. Use a furadeira e broca para fazer furos piloto , se necessário.
7

Centro da haste de rosca em toda as peças laterais , por isso é paralelo com cada uma das guias lineares . Deslize de uma peça de 1,2 cm de tubo 1/4-inch no eixo da haste roscada , no lado direito . A tubulação vai sentar-se sobre a peça de lado .
8

parafuso do motor de passo na ponta da vara , por isso é posicionado contra a borda externa do lado direito.
9

Medida 1 polegada a partir de qualquer extremidade da haste na parte lateral direita. Prenda L suportes em cada posição. Faça furos piloto , se necessário. Fixar o lado oposto do suporte de L para os lados do motor passo a passo .
10

Medida 1 polegada a partir das extremidades de cada lâmina . Posicione um slide linear em cada medição correspondente . Prenda as lâminas no lugar com o hardware fornecido. Os slides que se cruzam vai formar uma forma quadrada.
11

Centro de uma peça de 11 por 22 polegadas de Plexiglas em cima das guias lineares . Marque os Plexiglas onde ele precisa para ser anexado aos slides lineares. Retire o Plexiglas e fazer furos de 1/2 polegada de cada esquina. Substitua o Plexiglas e prendê-lo para os slides, usando o hardware fornecido.
12

Meça o comprimento ea largura do motor de moagem. Medir, marcar e cortar um pedaço de acrílico que é de 2 centímetros mais largo e 2 cm mais baixo .
13

Prenda um slide linear para ambas as extremidades da peça de acrílico cortado no Passo 12.
< Br > 14

centro da haste roscada através das peças laterais, de modo que é paralelo com cada uma das guias lineares . Deslize um pedaço de tubo de 1/4-inch no eixo da haste roscada , no lado superior 1 1/2 polegada .
15

Parafuso do motor passo a passo sobre a extremidade da haste , por isso se posiciona contra a borda externa da borda superior.
16

Medida 1 polegada a partir de qualquer extremidade da haste na parte lateral direita. Prenda L suportes em cada posição. Faça furos piloto , se necessário. Fixe o lado oposto do suporte L para os lados do motor de passo .
17

Fixe o motor de moagem para os guias lineares , usando correias e parafusos.